Особенности
Главным образом данный серия мельниц используется для помола материалов в металлургической промышленности, строительстве, химической и горно-рудной промышленности, и т.п. Мельницы из ряда TGM, могут использоваться для помола негорючих и взрывобезопасных минералов, твердость которых по шкале Мооса не превышает 9, а содержание влаги не превышает 6%.
Комплект мельницы TGM100 состоит непосредственно из самой мельницы, деселератора, воздушного циклона для сепарации пудры, вентилятора, щековой дробилки, ковшового элеватора, вибрационного питателя, бункера, рукавного фильтра, трубопровода, блока управления электропитанием и электродвигателями, и т.д.
Принцип работы
Сначала материал требуется раздробить в щековой дробилки до кондиционной крупности, далее дроблёный материал поднимается в бункер, из которого происходит его равномерная и непрерывная загрузка по вибрационному питателю, в камеру измельчения, где непосредственно и происходит разрушение материала. После чего дроблёный материал переносится потоком воздуха от вентилятора в аэро-циклон на классификацию. Тонкий продукт (конечный продукт) выносится в коллектор циклона и выгружается через затвор, грубый материал возвращается обратно в камеру измельчения на доизмельчение. Система аэролифта является замкнутой системой, работающей в условиях сжатия и разрежения.
Вследствие того что материал содержит небольшое количество влаги (воды), а тепло выделяемее при разрушении материала нагревает эту воду и приводит к её испарению, а соединения трубопровода не находятся в герметичной связи и происходит подсос внешнего воздуха, то всё это приводит к нарушению циркуляционного баланса. Сохранение баланса потока воздуха может быть достигнуто регулированием, главным образом при увеличении потока воздуха между вентилятором и мельницей. Для этого дополнительный поток воздуха направляется в фильтр для микрочастиц, который улавливает частицы, выносимые экстра-потоком воздуха, после очистки воздух выходит обратно во внешнюю среду.
Механизмы работы мельницы
Мельница приводится в действие вращением центрального вала через редуктор. Верхний конец вала соединен с рамой, относительно которой зафиксированы рабочие органы мельницы.
Вместе с валом начинают вращаться рабочие органы мельницы вдоль кольца, а также ролики приводимые в движение фрикционной силой. Набор элеваторов устанавливается в нижний конец рамы, и направлен разгрузочной частью в сторону нижней части роликов. В то время как поворачиваются ролики вместе с ними и поворачиваются лопатки, разгружая материал осуществляется в пространство между роликами и кольцом, формируя между ними слой из материала. Вращаясь, ролики измельчают материал находящийся между роликами и кольцом.
Механизм работы сепаратора (аэроциклона).
Сепарация дроблёного продукта (из под нижней части мельницы) на тонкий и грубый продукт осуществляется через вентилятор приводимый от вариоскоростного электродвигателя. Скорость вращения вентилятора может регулироваться в соответствии с требованиями тонины к дроблёному продукту. Если требуется более тонкий продукт то скорость вращения вентилятора увеличивают так чтобы грубый материал двигался по стенкам не перемешиваясь с током воздуха, а затем направлялся на доизмельчение. В то время как достаточно тонкий продукт будет собираться в циклоне-коллекторе.
Механизм работы циклона-коллектора
Циклон играет важную роль для стабильной работы мельницы. Дроблёный материал захватывается потоком воздуха и направляется на классификацию в центробежном поле классификатора. Грубый материал классифицируясь разгружается по внешней стенке циклона в нижней части, тонкий же материал поднимается обратным потоком воска и выбрасывается в верхней части циклона. Вследствие разрежения в нижней части циклона, трубопровод должен быть тщательно заделан, во избежание попадания воздуха внутрь циклона, другими словами тонкая пудра в противном случае будет выносится из восходящего потока, что приведет к резкому снижению производительности мельницы по расчетному классу. Поэтому в нижней части циклона устанавливается уловитель пудры, для изоляции разрежения в коллекторе от внешней среды. Это ключевое звено всей схемы, без него производительность мельницы была бы сведена практически к нулю.
Технические характеристики
|
Тип |
TGM 100 |
TGM 130 |
TGM 160 |
|
|
Максимальная крупность питания |
< 25 |
< 30 |
<30 |
|
|
Размер дробленного продукта, мм |
1,6-0,045 и до 0,038 |
1,6-0,045 и до 0,038 |
1,6-0,045 и до 0,038 |
|
|
Скорость рамы |
130 |
103 |
82 |
|
|
Валы |
кол-во, шт. |
4 |
5 |
6 |
|
нар. диаметр, мм |
320 |
410 |
440 |
|
|
высота, мм |
200 |
240 |
270 |
|
|
Кольца |
вн. диаметр, мм |
980 |
1280 |
1600 |
|
ширина, мм |
200 |
240 |
270 |
|
|
Мотор |
модель |
Y255M-4 |
Y280S-4 |
Y135M1-4 |
|
мощность, кВт |
45 |
90 |
132 |
|
|
Скорость, об/мин |
1480 |
1480 |
1480 |
|
|
Производительность, т/ч |
3-8 |
6-15 |
9-22 |
|
|
габаритные размеры, мм |
9910х5365х8310 |
7910х7000х9645 |
12550х5700х8355 |
|
|
Масса, т |
16 |
26,1 |
35 |
|
Особенности
Главным образом данный серия мельниц используется для помола материалов в металлургической промышленности, строительстве, химической и горно-рудной промышленности, и т.п. Мельницы из ряда TGM, могут использоваться для помола негорючих и взрывобезопасных минералов, твердость которых по шкале Мооса не превышает 9, а содержание влаги не превышает 6%.
Комплект мельницы TGM100 состоит непосредственно из самой мельницы, деселератора, воздушного циклона для сепарации пудры, вентилятора, щековой дробилки, ковшового элеватора, вибрационного питателя, бункера, рукавного фильтра, трубопровода, блока управления электропитанием и электродвигателями, и т.д.
Принцип работы
Сначала материал требуется раздробить в щековой дробилки до кондиционной крупности, далее дроблёный материал поднимается в бункер, из которого происходит его равномерная и непрерывная загрузка по вибрационному питателю, в камеру измельчения, где непосредственно и происходит разрушение материала. После чего дроблёный материал переносится потоком воздуха от вентилятора в аэро-циклон на классификацию. Тонкий продукт (конечный продукт) выносится в коллектор циклона и выгружается через затвор, грубый материал возвращается обратно в камеру измельчения на доизмельчение. Система аэролифта является замкнутой системой, работающей в условиях сжатия и разрежения.
Вследствие того что материал содержит небольшое количество влаги (воды), а тепло выделяемее при разрушении материала нагревает эту воду и приводит к её испарению, а соединения трубопровода не находятся в герметичной связи и происходит подсос внешнего воздуха, то всё это приводит к нарушению циркуляционного баланса. Сохранение баланса потока воздуха может быть достигнуто регулированием, главным образом при увеличении потока воздуха между вентилятором и мельницей. Для этого дополнительный поток воздуха направляется в фильтр для микрочастиц, который улавливает частицы, выносимые экстра-потоком воздуха, после очистки воздух выходит обратно во внешнюю среду.
Механизмы работы мельницы
Мельница приводится в действие вращением центрального вала через редуктор. Верхний конец вала соединен с рамой, относительно которой зафиксированы рабочие органы мельницы.
Вместе с валом начинают вращаться рабочие органы мельницы вдоль кольца, а также ролики приводимые в движение фрикционной силой. Набор элеваторов устанавливается в нижний конец рамы, и направлен разгрузочной частью в сторону нижней части роликов. В то время как поворачиваются ролики вместе с ними и поворачиваются лопатки, разгружая материал осуществляется в пространство между роликами и кольцом, формируя между ними слой из материала. Вращаясь, ролики измельчают материал находящийся между роликами и кольцом.
Механизм работы сепаратора (аэроциклона).
Сепарация дроблёного продукта (из под нижней части мельницы) на тонкий и грубый продукт осуществляется через вентилятор приводимый от вариоскоростного электродвигателя. Скорость вращения вентилятора может регулироваться в соответствии с требованиями тонины к дроблёному продукту. Если требуется более тонкий продукт то скорость вращения вентилятора увеличивают так чтобы грубый материал двигался по стенкам не перемешиваясь с током воздуха, а затем направлялся на доизмельчение. В то время как достаточно тонкий продукт будет собираться в циклоне-коллекторе.
Механизм работы циклона-коллектора
Циклон играет важную роль для стабильной работы мельницы. Дроблёный материал захватывается потоком воздуха и направляется на классификацию в центробежном поле классификатора. Грубый материал классифицируясь разгружается по внешней стенке циклона в нижней части, тонкий же материал поднимается обратным потоком воска и выбрасывается в верхней части циклона. Вследствие разрежения в нижней части циклона, трубопровод должен быть тщательно заделан, во избежание попадания воздуха внутрь циклона, другими словами тонкая пудра в противном случае будет выносится из восходящего потока, что приведет к резкому снижению производительности мельницы по расчетному классу. Поэтому в нижней части циклона устанавливается уловитель пудры, для изоляции разрежения в коллекторе от внешней среды. Это ключевое звено всей схемы, без него производительность мельницы была бы сведена практически к нулю.
Технические характеристики
|
Тип |
TGM 100 |
TGM 130 |
TGM 160 |
|
|
Максимальная крупность питания |
< 25 |
< 30 |
<30 |
|
|
Размер дробленного продукта, мм |
1,6-0,045 и до 0,038 |
1,6-0,045 и до 0,038 |
1,6-0,045 и до 0,038 |
|
|
Скорость рамы |
130 |
103 |
82 |
|
|
Валы |
кол-во, шт. |
4 |
5 |
6 |
|
нар. диаметр, мм |
320 |
410 |
440 |
|
|
высота, мм |
200 |
240 |
270 |
|
|
Кольца |
вн. диаметр, мм |
980 |
1280 |
1600 |
|
ширина, мм |
200 |
240 |
270 |
|
|
Мотор |
модель |
Y255M-4 |
Y280S-4 |
Y135M1-4 |
|
мощность, кВт |
45 |
90 |
132 |
|
|
Скорость, об/мин |
1480 |
1480 |
1480 |
|
|
Производительность, т/ч |
3-8 |
6-15 |
9-22 |
|
|
габаритные размеры, мм |
9910х5365х8310 |
7910х7000х9645 |
12550х5700х8355 |
|
|
Масса, т |
16 |
26,1 |
35 |
|