Формованный лист из углеродного волокна

Формованный лист из углеродного волокна

Углеродные волокна или углеродные волокна представляют собой волокна диаметром около 5–10 микрометров, состоящие в основном из атомов углерода. Углеродные волокна обладают рядом преимуществ, включая высокую жесткость, высокую прочность на разрыв, малый вес, высокую химическую стойкость, устойчивость к высоким температурам и низкое тепловое расширение. Эти свойства сделали углеродное волокно очень популярным в аэрокосмической промышленности, гражданском строительстве, военном деле и автоспорте, а также в других соревновательных видах спорта. Однако они относительно дороги по сравнению с аналогичными волокнами, такими как стекловолокно или пластиковые волокна.

Классификация и виды

По модулю упругости, прочности и температуре окончательной термообработки углеродные волокна можно разделить на следующие категории:

По свойствам углеродного волокна углеродные волокна можно разделить на:

Сверхвысокий модуль, тип UHM (модуль> 450 ГПа)
Высокомодульный, тип HM (модуль упругости 350-450 ГПа)
Промежуточный модуль, тип IM (модуль между 200-350 ГПа)
Низкий модуль упругости и высокое растяжение, тип HT (модуль <100 ГПа, предел прочности> 3,0 ГПа)
Сверхвысокопрочный, тип SHT (предел прочности на разрыв> 4,5 ГПа)
На основе материалов-предшественников углеродные волокна подразделяются на:

Углеродные волокна на основе ПАН
Углеродные волокна на основе пека
Углеродные волокна на основе мезофазного пека
Углеродные волокна на основе изотропного пека
Углеродные волокна на вискозной основе
Углеродные волокна, выращенные в газовой фазе
По температуре окончательной термообработки углеродные волокна подразделяются на:

Углеродные волокна типа I, подвергнутые высокой термообработке (HTT), где конечная температура термообработки должна быть выше 2000 ° C и может быть связана с волокном высокомодульного типа.
Углеродные волокна типа II с промежуточной термообработкой (IHT), где конечная температура термообработки должна быть около или выше 1500 ° C и может быть связана с волокном высокопрочного типа.
Углеродные волокна типа III с низкой термической обработкой, у которых конечная температура термообработки не превышает 1000 ° C. Это низкомодульные и малопрочные материалы.
Производственный процесс

Углеродные волокна из полиакрилонитрила (ПАН):

Сырье

Сырье, используемое для изготовления углеродного волокна, называется прекурсором. Около 90% производимых углеродных волокон состоит из полиакрилонитрила. Остальные 10% сделаны из искусственного шелка или нефтяного пека. Все эти материалы представляют собой органические полимеры, характеризующиеся длинными цепочками молекул, связанных вместе атомами углерода. Точный состав каждого прекурсора варьируется от одной компании к другой и обычно считается коммерческой тайной. В процессе производства используются различные газы и жидкости. Некоторые из этих материалов предназначены для взаимодействия с волокном для достижения определенного эффекта. Другие материалы разработаны, чтобы не вступать в реакцию или предотвращать определенные реакции с волокном. Как и в случае с прекурсорами, точный состав многих из этих технологических материалов считается коммерческой тайной.

 

    Формованный лист из углеродного волокна

    Углеродные волокна или углеродные волокна представляют собой волокна диаметром около 5–10 микрометров, состоящие в основном из атомов углерода. Углеродные волокна обладают рядом преимуществ, включая высокую жесткость, высокую прочность на разрыв, малый вес, высокую химическую стойкость, устойчивость к высоким температурам и низкое тепловое расширение. Эти свойства сделали углеродное волокно очень популярным в аэрокосмической промышленности, гражданском строительстве, военном деле и автоспорте, а также в других соревновательных видах спорта. Однако они относительно дороги по сравнению с аналогичными волокнами, такими как стекловолокно или пластиковые волокна.

    Классификация и виды

    По модулю упругости, прочности и температуре окончательной термообработки углеродные волокна можно разделить на следующие категории:

    По свойствам углеродного волокна углеродные волокна можно разделить на:

    Сверхвысокий модуль, тип UHM (модуль> 450 ГПа)
    Высокомодульный, тип HM (модуль упругости 350-450 ГПа)
    Промежуточный модуль, тип IM (модуль между 200-350 ГПа)
    Низкий модуль упругости и высокое растяжение, тип HT (модуль <100 ГПа, предел прочности> 3,0 ГПа)
    Сверхвысокопрочный, тип SHT (предел прочности на разрыв> 4,5 ГПа)
    На основе материалов-предшественников углеродные волокна подразделяются на:

    Углеродные волокна на основе ПАН
    Углеродные волокна на основе пека
    Углеродные волокна на основе мезофазного пека
    Углеродные волокна на основе изотропного пека
    Углеродные волокна на вискозной основе
    Углеродные волокна, выращенные в газовой фазе
    По температуре окончательной термообработки углеродные волокна подразделяются на:

    Углеродные волокна типа I, подвергнутые высокой термообработке (HTT), где конечная температура термообработки должна быть выше 2000 ° C и может быть связана с волокном высокомодульного типа.
    Углеродные волокна типа II с промежуточной термообработкой (IHT), где конечная температура термообработки должна быть около или выше 1500 ° C и может быть связана с волокном высокопрочного типа.
    Углеродные волокна типа III с низкой термической обработкой, у которых конечная температура термообработки не превышает 1000 ° C. Это низкомодульные и малопрочные материалы.
    Производственный процесс

    Углеродные волокна из полиакрилонитрила (ПАН):

    Сырье

    Сырье, используемое для изготовления углеродного волокна, называется прекурсором. Около 90% производимых углеродных волокон состоит из полиакрилонитрила. Остальные 10% сделаны из искусственного шелка или нефтяного пека. Все эти материалы представляют собой органические полимеры, характеризующиеся длинными цепочками молекул, связанных вместе атомами углерода. Точный состав каждого прекурсора варьируется от одной компании к другой и обычно считается коммерческой тайной. В процессе производства используются различные газы и жидкости. Некоторые из этих материалов предназначены для взаимодействия с волокном для достижения определенного эффекта. Другие материалы разработаны, чтобы не вступать в реакцию или предотвращать определенные реакции с волокном. Как и в случае с прекурсорами, точный состав многих из этих технологических материалов считается коммерческой тайной.

     

     
    avatar

    13 июня 2021, 00:23

    какая минимальная цена и условия поставки и платежа?